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带式干燥设备在检定中常见的几种误差及处理方法

栏目:公司新闻 更新:2019/10/26 9:40:02 来源:beat365官网 4次浏览

 一、人为误差

(1)操作人员熟练程度不够,实践经验较差,应由熟悉带式干燥设备的人员使用;

(2)加荷过快,持荷时间短,产品硬度偏高,而加荷过慢,持荷时间长,硬度偏低,操作时加荷应平整,保持一 定加荷时间。

 二、被测产品的影响因素

(1)不同的产品表面光洁度在带式干燥设备测试时,表现出不同的影响。产品表面光洁度越低,高硬度测试时其硬度越高,反之硬度越低,有刀痕的粗糙表面,淬火时先冷 却,或很坚硬的表层,硬度值就高。反之,调质件高温回火时,有刀痕的表层组织先转变,抗回火的能力小,硬度值就低。

(2)热处理产品表面有盐渍、沙子等物,当加负荷时,产品会产生滑移,若有油腻存在,金刚头压入时起润滑作用,减小磨擦,增加压深。这两项原因使所测硬度值偏低。产品测试的部位氧化皮蔬松层薄的硬度值降 低,氧化皮致密层厚的硬度值增 高。对欲测硬度的产品去 除氧化皮,揩擦干净,不得有脏物。

(3)斜面(或锥度)、球面及圆柱体产品对硬度测试的误差较平面大。当压头压入这种产品表面时,压入处四周的抗力比平面小,有偏离、滑移的现象,压深增 大,硬度降 低。曲率半径越小,斜度越大,带式干燥设备数值的降 低越明细。网带也容易损坏。对这类产品要设计工作台,使工作台和压头同心。

三、网带的影响

(1)网带不符合要求或是使用一段时间后有磨损,操作者如不能判断网带的好坏,可由计量测试机构进行检定。

(2)网带强度和硬度不够,容易产生变形。网带压扁产生变形后呈椭圆,短轴垂直于产品表面时,压痕浅,示值高;长轴垂直于产品表面时,压痕加深,示值降 低,钢球允差小0.002mm

四、载荷方面

(1)初负荷:弹簧和主轴、杠杆和百分表之间有摩擦,造成100N的增 大或减小。调整螺丝松旷、调整移动,顶杆位置不当。起始线有差异,引起初负荷不对。如果初负荷不对,应调整弹簧、主轴、杠杆、百分表等处的配合。调整块的位置移动适合以后,紧固调整螺丝,同时要紧固顶杆位置,初负荷的允差应小于±百分之2。

(2)主负荷:杠杆比例不对,网带和砝码的配重有误差;主轴、杠杆和砝码有偏斜,均会使主负荷产生误差。杠杆比不对,应进行调整。网带有磨损应修 复或更换,主轴变形要进行校直。主轴、杠杆和砝码偏斜应拨正。标尺主负荷的允差小于±百分之0.5。

五、硬度计安置不正,不处于水平位置,测试硬度时,其值偏低。用水平仪测量水平度,然后垫平硬度计。

六、产品某一测试部位的表面与工作台接触产品某一测试部位的表面与工作台接触不 良或支承点不稳固,将会产生滑移、滚动、翘起等现象。这使所得结果不准,还会损坏仪器。应根据产品件的几何形状设计工作台。

七、周围环境的影响,工厂生产常会因周围环境受震动的影响,致使仪器结构产生松动,示值不稳定。应安装在无震动或离震源较远的地方。因而应用于生产中对未经烘干产品硬度值测定。

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